

Doradztwo
Naszym priorytetem jest zawsze kompetentne doradztwo, aby móc odpowiedzieć na indywidualne potrzeby klientów. W zależności od zadania oferujemy usługi „szyte na miarę” lub kompleksowe rozwiązania, a ich realizacja odbywa się zawsze w sposób kompleksowy, kompetentny i odpowiedzialny.
Projektowanie
W oparciu o szczegółową analizę wymagań klienta, planowane i uzgadniane są wszystkie kluczowe parametry projektu, takie jak materiał, który ma być użyty oraz właściwości produktu.
Środki zapewnienia jakości i etapy pośrednie są również uzgadniane ze skutkiem wiążącym. Planowanie projektu zostaje zakończone. Projekt jest realizowany i stale monitorowany.
Planowanie jakości
Precyzyjne planowanie dla doskonałej jakości. Twój projekt będzie planowany i wdrażany w oparciu o APQP. Częścią analizy wykonalności jest nie tylko zbadanie wykonalności technicznej, ale także przeprowadzenie kompleksowej analizy kosztów całego procesu.

Konstrukcja
Naszym celem jest zapewnienie najwyższego poziomu niezawodności procesu, precyzji i wydajności - zarówno w projektowaniu narzędzi do formowania wtryskowego i wytłaczania, jak i w rozwoju wszystkich rodzajów urządzeń. W obszarze formowania wtryskowego idealny przepływ materiału do i wewnątrz formy jest symulowany przy użyciu najnowocześniejszego oprogramowania i stale optymalizowany w celu znalezienia najlepszej sekwencji procesu dla danego produktu. Jeśli proces wymaga również narzędzi do wytłaczania lub zautomatyzowanych urządzeń do pobierania lub pakowania części z tworzyw sztucznych, są one opracowywane równolegle, aby zapewnić doskonałą interakcję i płynną produkcję.

Narzędziownia
Dział narzędziowni jest nowoczesnym centrum kompetencji, wyposażonym w najnowsze technologie. Udostępnione dane projektowe są przesyłane bezpośrednio do stacji roboczych CAM za pośrednictwem sieci wewnętrznej, a stamtąd dalej do sterowanych komputerowo maszyn znajdujących się w całkowicie klimatyzowanej narzędziowni. Po wykonaniu precyzyjnych pomiarów tworzone są próbki produkcyjne, które pozwalają na sprawdzenie działania narzędzia przy użyciu oryginalnych części z tworzyw sztucznych. Następnie narzędzie przechodzi szczegółowe testy i fazę przedprodukcyjną, aby mieć pewność, że spełnione są wszystkie wymagania wewnętrzne i zewnętrzne. Po pomyślnym przeprowadzeniu testów wydawana jest wewnętrzna zgoda na produkcję seryjną. Najnowocześniejsze maszyny pomiarowe gwarantują najwyższą precyzję. Cały proces jest płynnie zintegrowany z systemem zarządzania i stale wspierany oraz monitorowany przez system ERP i zarządzanie projektami.

Produkcja
Moce produkcyjne są dostosowane do wydajnej produkcji przedprodukcyjnej oraz małych i dużych serii, co pozwala na oferowanie elastycznych rozwiązań dla szerokiego spektrum wymagań. Części z tworzyw sztucznych są produkowane przy użyciu najnowocześniejszych technologii na potrzeby takich sektorów przemysłu jak motoryzacja, telekomunikacja, elektronika, sprzęt gospodarstwa domowego i medycyna. Stosowane są w pełni elektryczne wtryskarki i szybkie roboty odbierające, co umożliwia automatyczne i precyzyjne odbieranie opakowań oraz oddzielanie ich od gniazd bezpośrednio przy maszynie. Zastosowanie złożonych, powiązanych ze sobą jednostek produkcyjnych i automatyzacyjnych, takich jak prasy wytłaczające, urządzenia laserowe i jednostki montażowe, gwarantuje produkcję produktów lub zespołów zoptymalizowaną pod kątem kosztów i jakości. Całość produkcji monitorowana jest przy pomocy nowoczesnego systemu ERP oraz innych systemów wspomaganych komputerowo, co gwarantuje stałą, wysoką niezawodność i efektywność procesu.
Dzięki wysoko wykwalifikowanym specjalistom, regularnym kontrolom jakości i najnowocześniejszym technologiom kontroli, takim jak wewnętrzne czujniki ciśnienia, czujniki temperatury i kontrola przy użyciu kamer, jakość produktów jest zawsze zagwarantowana.

Formy o wysokiej precyzji
Projektowanie i produkcja wysoce precyzyjnych form wtryskowych z najnowocześniejszą technologią czujników jest jedną z głównych kompetencji firmy Apinex. Każda forma wtryskowa jest precyzyjnie dostosowana do specyficznych wymagań produktu, aby zagwarantować niezmiennie wysoką jakość przez cały okres użytkowania
