Hochpräzisions-Werkzeuge
Eine der Kernkompetenzen unseres Hauses ist die Entwicklung und Herstellung hochpräziser Spritz- und Stanzwerkzeuge, ausgestattet mit modernster Sensorik. Unsere Werkzeuge sind genau dem Bedarf und den Anforderung des Produktes angepasst. So garantieren wir eine optimale Qualität über die gesamte Lebensdauer.
Bandumspritzen
Beim Bandumspritzen (Reel-to-Reel) werden Werkstücke auf Spulen der Weiterverarbeitung zugeführt. Nach dem Veredelungsprozess mit Kunststoff werden die Werkstücke wiederum auf einer leeren Spule aufgenommen und können so unseren Kunden zur Verfügung gestellt werden. Für das Reel-to-Reel-Verfahren bieten wir auch komplette Produktionsanlagen an. Es besteht natürlich auch die Möglichkeit, die aufgespulten Teile weiterzuverarbeiten und diese dann in Trays zu setzen, um Ihnen ihre Weiterverarbeitung so einfach wie möglich zu gestalten.
Insert-Technik (Hybridtechnologie)
Insert-Technik steht für ein innovatives Spritzgießverfahren, bei dem komplexeste Teile an den vorgesehenen Stellen perfekt mit Kunststoff umspritzt werden. Im Bereich der Insert-Technik bieten wir Hochpräzisionswerkzeuge, entwickeln komplette Produktionsanlagen und fertigen in Serie.
Präzisionsspritzguß
Wir entwickeln und fertigen Hochpräzisionskunststoffteile. Wir übernehmen die Serienproduktion von Kunststoffteilen für Industriebereiche wie Automotive, Telekommunikation, Elektronik, Haushalts- und Medizintechnik. Hierbei setzen wir modernste Produktionstechniken ein, wie z.B. vollelelektrische Spritzgießmaschinen mit Highspeed-Entnahmerobotern. Die Teile werden „nicht fallend“ direkt an der Maschine automatisch entnommen und formnestgetrennt verpackt.
Mikrosystemtechnik
Der Bedarf an immer kleineren Bauteilen steigt mit zunehmender Miniaturisierung der Endprodukte auf dem Weltmarkt. Unser Erfahrungsschatz und der Drang zur ständigen Verbesserung ermöglicht uns filigranste Kunststoffteile mit höchsten Qualitätsanforderungen und Stückgewichten von 1/1000g auf unseren Hochleistungswerkzeugen mit bis zu 32-Kavitäten herzustellen. Durch optimale Prozesssteuerung bieten wir Ihnen eine prozesssichere und kostenoptimierte Fertigungslinie, die speziell an ihre Ansprüche angepasst wird. Automatisierte Produktions- und Verpackungsabläufe können auch unter Sauber- oder Reinraumbedingungen durchgeführt werden, von der Kleinserie bis zur Millionenauflage. Eine durchgängige Qualitätskontrolle und lückenlose Dokumentation ist bei allen unsere Produkten Standard.
Montage von Baugruppen
An eigens konzipierten Montagearbeitsplätzen werden Kunststoffteile als halbfertige Submodule oder komplett einbaufertige Baugruppen in Kleinserien ebenso wie in großen Stückzahlen für Sie gefertigt. Wir bieten Veredelungsprozesse an und beschaffen die notwendigen Zusatzteile, um ihnen eine komplette Systemlösung anbieten zu können. Qualität und Wirtschaftlichkeit stehen auch hier an erster Stelle.
Reinraumfertigung für höchste Ansprüche
Für die Herstellung und Verpackung von Kunststoffteilen und Baugruppen mit höchsten Ansprüchen an Sauberkeit, steht uns ein Reinraum (Reinraumklasse ISO 8 nach EN ISO 14644) für eine kontrollierte Fertigungsumgebung zur Verfügung. Luftqualität, Temperatur und Luftfeuchtigkeit sind genau aufeinander abgestimmt. Mit peniblen Sauberkeitskriterien können kontaminationsbedingte Ausschüsse vermieden werden. Dies wirkt sich positiv auf unsere Produktqualität und die damit verbundene Wirtschaftlichkeit aus.